কাস্ট লোহা, বিশেষত ধূসর আয়রন এবং নমনীয় আয়রন সাধারণত ব্যবহৃত হয় মেশিন সরঞ্জাম ings ালাই এর ব্যতিক্রমী কম্পন-স্যাঁতসেঁতে ক্ষমতার কারণে। উদাহরণস্বরূপ, ধূসর আয়রন গ্রাফাইট ফ্লেক্স রয়েছে যা প্রাকৃতিক স্যাঁতসেঁতে এজেন্ট হিসাবে কাজ করে। এই ফ্লেক্সগুলি মেশিনের অন্যান্য অংশে কম্পনের সংক্রমণ রোধ করে উপাদানটিকে কম্পনের শক্তি শোষণ এবং বিলুপ্ত করতে দেয়। উপাদানের গ্রাফাইটের উপস্থিতি অনুরণন হ্রাস করতে সহায়তা করে এবং নিশ্চিত করে যে অযাচিত কম্পনগুলি পুরো মেশিন কাঠামো জুড়ে প্রচার করে না, যা বিশেষত নির্ভুলতা মেশিনে গুরুত্বপূর্ণ যেখানে এমনকি ছোট ব্যাঘাতগুলিও ওয়ার্কপিসে ত্রুটি দেখা দিতে পারে। এই উপাদান সম্পত্তিটি মেশিনিং অপারেশনগুলির স্থায়িত্ব এবং যথার্থতা বাড়ায়, বিশেষত সিএনসি মিলিং বা টার্নিংয়ের মতো উচ্চ-নির্ভুলতা কার্যগুলিতে।
কাস্ট আয়রনের উচ্চ স্যাঁতসেঁতে ক্ষমতা এটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি এবং নিম্ন-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন উভয়ই হ্রাস করতে বিশেষভাবে কার্যকর করে তোলে। ইস্পাত বা অ্যালুমিনিয়ামের মতো উপকরণগুলির বিপরীতে, যা সহজেই কম্পন স্থানান্তর করতে পারে, কাস্ট লোহা শোষণ করে এবং শক্তি বিলুপ্ত করে, কাটিয়া প্রক্রিয়া এবং মেশিন সরঞ্জামের চলমান অংশগুলির মধ্যে বাফার হিসাবে কাজ করে। কম্পনগুলি শোষণ ও বিলুপ্ত করার এই ক্ষমতাটি বকবক প্রজন্মকে প্রতিরোধে গুরুত্বপূর্ণ, এটি এমন একটি ঘটনা যা মেশিনকে হ্রাস করতে পারে এবং সরঞ্জামের জীবনকে প্রভাবিত করতে পারে। উচ্চ-গতির কাটিয়া অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, যেখানে কম্পনগুলি দ্রুত বাড়তে পারে, সেখানে শক্তি স্যাঁতসেঁতে লোহার ক্ষমতাটি কাস্ট করে যে মেশিনটি আরও সুচারুভাবে কাজ করে, যার ফলে বর্ধিত পৃষ্ঠ সমাপ্তি এবং উন্নত সরঞ্জাম দীর্ঘায়ু হয়।
কম্পনগুলি হ্রাস করার জন্য একটি মেশিন সরঞ্জাম ing ালাইয়ের অনমনীয়তা অপরিহার্য। একটি অনমনীয় কাঠামো কাটিয়া বাহিনীর অধীনে বিকৃতি প্রতিরোধ করে, অনুরণন এবং কম্পনের বিকৃতির সম্ভাবনা হ্রাস করে। কাস্ট আয়রন তার প্রাকৃতিক কঠোরতা এবং উচ্চ অপারেশনাল স্ট্রেসের অধীনে এমনকি তার আকার বজায় রাখার দক্ষতার জন্য বেছে নেওয়া হয়। এই অনড়তা মেশিন সরঞ্জামকে কাটিয়া বাহিনী এবং অন্যান্য যান্ত্রিক চাপগুলি অন্য উপাদানগুলিতে সংক্রমণ না করে, মেশিনিং প্রক্রিয়াতে কম্পন-প্ররোচিত অসম্পূর্ণতাগুলি রোধ করতে সহায়তা করে। ফলাফলটি আরও স্থিতিশীল কাটিয়া পরিবেশ, যেখানে মেশিনটি নির্ভুলতা হারাতে না পেরে উচ্চ গতিতে কাজ করতে পারে, যা উচ্চ-নির্ভুলতা মেশিনিং বা ভারী শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বিশেষত উপকারী।
প্রতিটি মেশিনের নিজস্ব অনুরণিত ফ্রিকোয়েন্সি থাকে - নির্দিষ্ট ফ্রিকোয়েন্সি যেখানে এর উপাদানগুলি খুব সহজেই স্পন্দিত হয়। যদি মেশিনটি এই ফ্রিকোয়েন্সিগুলিতে বা তার কাছাকাছি কাজ করে তবে কম্পনগুলি প্রশস্ত করা যেতে পারে, যার ফলে শব্দ এবং সম্ভাব্য ক্ষতি বৃদ্ধি পায়। মেশিন সরঞ্জাম ing ালাইয়ের জ্যামিতি এবং ভর বিতরণ সাবধানতার সাথে ডিজাইন করে ইঞ্জিনিয়াররা এই অনুরণিত ফ্রিকোয়েন্সিগুলিকে উত্তেজনাপূর্ণ সম্ভাবনা হ্রাস করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, ঘন বিভাগগুলি বা প্রাচীর ডিজাইনের পরিবর্তনগুলি কাস্টিংয়ের প্রাকৃতিক ফ্রিকোয়েন্সি পরিবর্তন করতে পারে, নির্দিষ্ট অপারেটিং গতিতে কম্পনের সম্ভাবনা হ্রাস করে। মেশিন সরঞ্জামটি তার অপারেটিং রেঞ্জ জুড়ে উচ্চ গতিশীল স্থিতিশীলতা বজায় রাখে তা নিশ্চিত করার জন্য সুরেলা কম্পনগুলি হ্রাস করার ক্ষমতা গুরুত্বপূর্ণ।
ম্যাস অফ মেশিন টুল কাস্টিংগুলি তাদের কম্পন-স্যাঁতসেঁতে ক্ষমতাতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। ভারী উপাদানগুলি সাধারণত শক্তি শোষণে আরও ভাল হয়, কাটিয়া বাহিনীর প্রতিক্রিয়াতে তাদের অনুরণন বা কম্পনের সম্ভাবনা কম করে তোলে। মেশিন টুল কাস্টিংয়ের যথেষ্ট পরিমাণে তাদের অযাচিত দোলনকে স্যাঁতসেঁতে এবং মেশিনের কাঠামোর মধ্য দিয়ে ভ্রমণ থেকে কম্পন রাখতে দেয়। এটি আরও স্থিতিশীল মেশিনিং পরিবেশ তৈরি করতে সহায়তা করে যেখানে ওয়ার্কপিসটি কম্পন-প্ররোচিত ত্রুটিগুলি যেমন দুর্বল পৃষ্ঠের সমাপ্তি বা মাত্রিক ভুল-ত্রুটিগুলি অনুভব করার সম্ভাবনা কম থাকে। Ing ালাইয়ের ভর তাপীয় স্থায়িত্ব সরবরাহ করে, এটি নিশ্চিত করে যে মেশিনটি কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন তাপমাত্রা ওঠানামা করার পরেও ধারাবাহিক কর্মক্ষমতা বজায় রাখে 333