EN 
তাপীয় সম্প্রসারণ এবং সংকোচন: তাপমাত্রার তারতম্যের কারণে উপাদানগুলি প্রসারিত এবং সংকুচিত হয়, এটি একটি মৌলিক নীতি যা সরাসরি এর অখণ্ডতাকে প্রভাবিত করে কম্প্রেসার লেপা বালি সিলিন্ডার . তাপমাত্রা বাড়ার সাথে সাথে, আবরণ সহ সিলিন্ডারের ধাতব এবং অ ধাতব উপাদানগুলি প্রসারিত হতে পারে। সময়ের সাথে সাথে, বারবার তাপীয় সম্প্রসারণ চলমান অংশগুলির মধ্যে বিভ্রান্তির কারণ হতে পারে, অযাচিত ঘর্ষণ এবং যান্ত্রিক চাপ তৈরি করে। এই চাপগুলি আবরণ এবং সিলিন্ডারের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের মধ্যে বন্ধনকে আপস করতে পারে, যার ফলে প্রতিরক্ষামূলক স্তরের সম্ভাব্য ফাটল বা ফ্ল্যাকিং হতে পারে। বিপরীতভাবে, নিম্ন তাপমাত্রা সংকোচন ঘটায়, যা কাঠামোগত উপাদানগুলিতে ফাঁক বা শিথিলতা হতে পারে। এটি অংশগুলির মধ্যে অবাঞ্ছিত খেলার অনুমতি দিয়ে, পরিধান বৃদ্ধি করে এবং অপারেশনাল নির্ভুলতা হ্রাস করে সিস্টেমের দক্ষতা হ্রাস করতে পারে।
উপাদানের বৈশিষ্ট্যের পরিবর্তন: সিলিন্ডারের ভিতরে আবরণ এবং বালি উভয়ের ভৌত বৈশিষ্ট্য তাপমাত্রা পরিবর্তনের জন্য সংবেদনশীল। উচ্চ তাপমাত্রার কারণে প্রতিরক্ষামূলক আবরণ নরম হতে পারে, সিলিন্ডারকে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান, ক্ষয় এবং প্রভাবের ক্ষতি হইতে কার্যকরভাবে রক্ষা করার ক্ষমতা হ্রাস করে। যদি আবরণ উপাদান তার তাপ সহনশীলতা অতিক্রম করে, তাহলে এটি সম্পূর্ণরূপে ক্ষয় বা ভেঙ্গে যেতে পারে, অভ্যন্তরীণ কাঠামো পরিধান এবং পরিবেশগত অবস্থার সংস্পর্শে চলে যেতে পারে। অন্যদিকে, অত্যন্ত নিম্ন তাপমাত্রার কারণে আবরণটি ভঙ্গুর হয়ে যেতে পারে, যা এটিকে ক্র্যাকিং বা চিপিংয়ের প্রবণ করে তোলে। উভয় ক্ষেত্রেই, আপস করা আবরণ অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলিকে রক্ষা করতে ব্যর্থ হবে, সম্ভাব্য অকাল সিলিন্ডার ব্যর্থতা বা কর্মক্ষমতা হ্রাসের দিকে পরিচালিত করবে।
লুব্রিকেন্টের সান্দ্রতা: তৈলাক্তকরণ ঘর্ষণ কমাতে, পরিধান কমাতে এবং কম্প্রেসার প্রলিপ্ত বালি সিলিন্ডারের মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। যাইহোক, তাপমাত্রার ওঠানামা লুব্রিকেন্টের সান্দ্রতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করতে পারে। উচ্চ তাপমাত্রায়, লুব্রিকেন্টগুলি খুব পাতলা হয়ে যেতে পারে, পৃষ্ঠগুলিকে পর্যাপ্তভাবে আবরণ করার এবং ঘর্ষণ এবং তাপ জমা হওয়া থেকে রক্ষা করার ক্ষমতা হারাতে পারে। এই বর্ধিত ধাতু-অন-ধাতু যোগাযোগের ফলে ত্বরান্বিত পরিধান এবং কার্যকারিতা হ্রাস হতে পারে। বিপরীতভাবে, ঠাণ্ডা পরিবেশে, লুব্রিকেন্টগুলি ঘন হতে পারে, আরও সান্দ্র এবং চলমান অংশগুলির অনুপ্রবেশে কম কার্যকরী হয়ে উঠতে পারে। প্রতিরোধের এই বৃদ্ধি সিস্টেমটিকে অতিরিক্ত কাজ করতে পারে, যার ফলে উচ্চ শক্তি খরচ হয় এবং সামগ্রিক কর্মক্ষমতা হ্রাস পায়।
প্রলিপ্ত বালির সংকোচনমূলক শক্তি: সিলিন্ডারের মধ্যে প্রলিপ্ত বালিটি অপারেশন চলাকালীন উল্লেখযোগ্য সংকোচন শক্তি সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। যাইহোক, উচ্চ তাপমাত্রার সংস্পর্শে বালির সংকোচন শক্তি হ্রাস করতে পারে, যা যান্ত্রিক লোড শোষণ করার ক্ষমতা হ্রাস করে। শক্তির এই হ্রাস কাঠামোগত বিকৃতি বা এমনকি লেপা বালি স্তরের ব্যর্থতার দিকে নিয়ে যেতে পারে, বিশেষত উচ্চ চাপ বা বারবার লোড চক্রের অধীনে। উচ্চ তাপমাত্রার দীর্ঘায়িত এক্সপোজারের ফলে বালির কণা এবং তাদের আবরণ অখণ্ডতা হারাতে পারে, তাদের বাফার করার ক্ষমতা হ্রাস করে এবং অভ্যন্তরীণ চাপ এবং যান্ত্রিক চাপ থেকে সিলিন্ডারকে রক্ষা করে। এর ফলে কার্যক্ষমতা হ্রাস পেতে পারে, গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির পরিধান বৃদ্ধি পেতে পারে এবং সিস্টেম ভাঙ্গনের সম্ভাবনা বেশি।
সীল এবং গ্যাসকেট কর্মক্ষমতা: সীল এবং gaskets চাপ বজায় রাখা এবং কম্প্রেসার সিস্টেমে ফুটো প্রতিরোধের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। যাইহোক, তারা তাপমাত্রা ওঠানামা করার জন্য বিশেষভাবে সংবেদনশীল। ঠাণ্ডা অবস্থায়, সীল এবং গ্যাসকেটগুলি শক্ত এবং সঙ্কুচিত হতে পারে, তাদের শক্ত সীলমোহর তৈরি করার ক্ষমতা হ্রাস করে। এই সংকোচনের ফলে বায়ু বা তরল ফুটো হতে পারে, সিলিন্ডারের কার্যক্ষমতা হ্রাস পায় এবং দূষণ বা সিস্টেম ব্যর্থতার ঝুঁকি বাড়ায়। গরম অবস্থায়, সিল এবং গ্যাসকেটগুলি নরম বা অবনমিত হতে পারে, যা বিকৃতি বা গলে যেতে পারে। এটি তাদের সিল করার ক্ষমতাকে আপস করে, সম্ভাব্যভাবে ফাঁস সৃষ্টি করে যা চাপে হঠাৎ হ্রাস বা সিস্টেম শাটডাউন হতে পারে। তাপমাত্রা-প্রতিরোধী উপকরণ থেকে সিল এবং গ্যাসকেট তৈরি করা নিশ্চিত করা ওঠানামা পরিবেশে সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা বজায় রাখার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
