কম্প্রেসার নিষ্কাশন আসন ক্ষতিগ্রস্ত বা জীর্ণ কিনা তা কিভাবে নির্ধারণ করবেন?

পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে চাক্ষুষ পরিদর্শন একটি ক্ষতিগ্রস্ত বা জীর্ণ নির্ণয়ের প্রথম ধাপ কম্প্রেসার নিষ্কাশন আসন . নিষ্কাশন ভালভ এলাকায় অ্যাক্সেস ব্লক করে এমন কোনও প্রতিরক্ষামূলক কভার বা উপাদানগুলি সরিয়ে দিয়ে শুরু করুন। এক্সস্ট সিটের পৃষ্ঠে যে কোনও দৃশ্যমান ফাটল, চিপ বা বিকৃতি, সেইসাথে পিটিং বা অত্যধিক পরিধানের লক্ষণগুলি সন্ধান করুন। একটি ক্ষতিগ্রস্ত নিষ্কাশন আসন অসম পৃষ্ঠ পরিধান বা গভীর খাঁজ প্রদর্শন করতে পারে, প্রায়ই দুর্বল প্রান্তিককরণ, অত্যধিক চাপ, বা দূষণ দ্বারা সৃষ্ট হয়। কোন বিবর্ণতা পরীক্ষা করুন, যা উচ্চ তাপমাত্রা বা আক্রমনাত্মক রাসায়নিকের দীর্ঘায়িত এক্সপোজার থেকে অতিরিক্ত গরম বা ক্ষয় নির্দেশ করতে পারে। সারফেস অনিয়ম সঠিকভাবে সিল করা থেকে নিষ্কাশন ভালভ প্রতিরোধ করতে পারে, সংকোচকারী কর্মক্ষমতা আপস.

নিষ্কাশন আসনের চারপাশে ফুটো হওয়া একটি প্রাথমিক সূচক যে আসনটি ক্ষতিগ্রস্ত বা জীর্ণ হতে পারে। একটি আপস করা নিষ্কাশন আসন একটি টাইট সিল তৈরি করতে ব্যর্থ হবে, যার ফলে বায়ু বা গ্যাস লিক হতে পারে, যা কম্প্রেসারের কার্যকারিতা মারাত্মকভাবে হ্রাস করতে পারে এবং অপারেটিং খরচ বাড়াতে পারে। কম্প্রেসারে চাপ দিয়ে এবং নিষ্কাশন ভালভ এবং আসনের চারপাশে একটি সাবান জলের দ্রবণ বা অতিস্বনক লিক ডিটেক্টর ব্যবহার করে একটি ফুটো সনাক্তকরণ পরীক্ষা করুন। পরীক্ষা থেকে বুদবুদ বা হিসিং শব্দ একটি বায়ু ফুটো নির্দেশ করে, যা নির্দেশ করে যে নিষ্কাশন আসন আর সঠিকভাবে সিল করা হচ্ছে না। কিছু ক্ষেত্রে, আপনাকে ইনফ্রারেড থার্মোগ্রাফির মতো উন্নত ডায়গনিস্টিক সরঞ্জাম ব্যবহার করতে হতে পারে যা নিষ্কাশন গ্যাসগুলি লিক করার কারণে তাপমাত্রার বৈচিত্র্য সনাক্ত করতে পারে।

কম্প্রেসার কর্মক্ষমতা হ্রাস প্রায়ই একটি জীর্ণ আউট বা ক্ষতিগ্রস্ত নিষ্কাশন আসন ফলাফল. নিষ্কাশন আসনটি সামঞ্জস্যপূর্ণ নিষ্কাশন ভালভ অপারেশন বজায় রাখার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, যা ফলস্বরূপ মসৃণ বায়ুপ্রবাহ এবং সঠিক চাপ নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে। যদি কম্প্রেসার ওঠানামা করা চাপ, অনিয়মিত নিষ্কাশন প্রবাহ, বা অদক্ষ শীতলতার সম্মুখীন হয়, তবে এগুলি সবই নিষ্কাশন আসনের সাথে একটি সমস্যা নির্দেশ করতে পারে। অপারেশন চলাকালীন সিস্টেমের চাপের পার্থক্য নিরীক্ষণ করা আপনাকে নির্গত করতে সাহায্য করতে পারে যদি নিষ্কাশন প্রবাহের সাথে আপোস করা হয়। কর্মক্ষমতা হ্রাস, যেমন কম্প্রেসার তার রেট করা চাপে পৌঁছাতে সংগ্রাম করছে, এটিও ইঙ্গিত করতে পারে যে নিষ্কাশন আসনটি সঠিকভাবে সিল হচ্ছে না, যার ফলে কম্প্রেশন হ্রাস এবং শক্তি খরচ বৃদ্ধি পায়।

সঠিকভাবে কাজ করা নিষ্কাশন আসন একটি শক্ত সীল বজায় রাখবে, এক্সস্ট স্ট্রোকের সময় বায়ু বা গ্যাসকে পালাতে বাধা দেবে। একটি ক্ষতিগ্রস্থ বা জীর্ণ নিষ্কাশন আসন হিসিং, পপিং বা টোকা পড়ার মতো অস্বাভাবিক শব্দ হতে পারে। এই শব্দগুলি সাধারণত ঘটে যখন নিষ্কাশন গ্যাসগুলি আসনের ফাঁক থেকে বেরিয়ে যায়, যা নির্দেশ করে যে ভালভটি সঠিকভাবে বসছে না। যদিও কম্প্রেসারের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ থেকে কিছু আওয়াজ প্রত্যাশিত, হঠাৎ পরিবর্তন বা নতুন, উচ্চতর আওয়াজের আবির্ভাব নিষ্কাশন পর্বের সময় সীট ক্ষতির সরাসরি সূচক হতে পারে। বিভিন্ন লোডের অধীনে কম্প্রেসারের শব্দ শোনা নিষ্কাশন আসন এবং ভালভ প্রক্রিয়ার অখণ্ডতা সম্পর্কে সূত্র প্রদান করতে পারে।

নিষ্কাশন ভালভ এবং নিষ্কাশন আসন ঘনিষ্ঠভাবে আন্তঃসম্পর্কিত উপাদান। যদি ভালভটি সঠিকভাবে বন্ধ না হয় বা আটকে থাকে তবে এটি একটি জীর্ণ বা ক্ষতিগ্রস্থ নিষ্কাশন আসনের কারণে হতে পারে যা ভালভটিকে সিটের সাথে সম্পূর্ণ যোগাযোগ করতে বাধা দেয়। অসম পরিধানের লক্ষণগুলির জন্য নিষ্কাশন ভালভ পরিদর্শন করুন, যেমন চ্যাপ্টা, স্কোরিং বা বিবর্ণতা। এই সমস্যাগুলি দুর্বল সিলিং থেকে উদ্ভূত হতে পারে, যার ফলে ভালভটি উদ্দেশ্য অনুসারে কাজ করতে ব্যর্থ হয়। সঠিক সিলিংয়ের অভাবও বায়ু গ্রহণ এবং নিষ্কাশনের চাপ বাড়াতে পারে, যা কম্প্রেসারকে চাপ দেয় এবং আরও উপাদান পরিধানকে ত্বরান্বিত করে। অতিরিক্তভাবে, অত্যধিক খেলা বা নড়বড়ে হওয়ার জন্য ভালভ পরীক্ষা করুন, কারণ এটি একটি ক্ষতিগ্রস্থ আসন দ্বারা সৃষ্ট একটি ভুল বিভাজন নির্দেশ করতে পারে৷