EN 
প্রাথমিক ফাংশন কম্প্রেসার নিষ্কাশন আসন কম্প্রেশন চক্রের নিষ্কাশন স্ট্রোকের সময় নিষ্কাশন ভালভ এবং ভালভ আসনের মধ্যে একটি টাইট সীল তৈরি করা হয়। এই সীলটি নিশ্চিত করে যে সিলিন্ডার থেকে সংকুচিত বায়ু সম্পূর্ণরূপে বহিষ্কৃত হয়। যখন নিষ্কাশন আসনটি সঠিকভাবে কাজ করে, তখন এটি কম্প্রেশন চেম্বারে বাতাসের যেকোন প্রবাহকে বাধা দেয়, যা কম্প্রেসারকে দক্ষতার সাথে বায়ু নিষ্কাশন করতে দেয়। যাইহোক, যদি নিষ্কাশন সীট ক্ষতিগ্রস্ত হয় বা পরিধান করা হয়, এটি একটি সঠিক সীল তৈরি করতে ব্যর্থ হতে পারে, যার ফলে নিষ্কাশন পর্বের সময় বায়ু পালাতে পারে। এর ফলে অসম্পূর্ণ নিষ্কাশন হয়, সিলিন্ডারে অবশিষ্ট চাপ থাকে, যা ভলিউমেট্রিক দক্ষতা হ্রাস করে। পরিবর্তে, কম্প্রেসারকে অবশিষ্ট বায়ু বহিষ্কার করার জন্য আরও শক্তি প্রয়োগ করতে হতে পারে, যার ফলে অপারেশনে অদক্ষতা দেখা দেয়। বায়ুপ্রবাহে এই ব্যাঘাত অনিয়মিত বায়ু সরবরাহ এবং অসামঞ্জস্যপূর্ণ কর্মক্ষমতার কারণ হতে পারে, বিশেষ করে সুনির্দিষ্ট বায়ু সরবরাহের প্রয়োজন এমন সিস্টেমে সামঞ্জস্যপূর্ণ চাপের মাত্রা বজায় রাখা কঠিন করে তোলে।
একটি জীর্ণ বা ক্ষতিগ্রস্ত নিষ্কাশন আসন কম্প্রেশন দক্ষতা একটি উল্লেখযোগ্য ড্রপ হতে পারে. এর কারণ হল নিষ্কাশন ভালভ একটি নিরাপদ বন্ধ তৈরি করতে নিষ্কাশন আসনের উপর নির্ভর করে, চাপকে অকালে পালাতে বাধা দেয়। যদি নিষ্কাশন আসনটি সঠিকভাবে সিল করতে ব্যর্থ হয়, তাহলে কম্প্রেশন চেম্বারে বায়ু ফিরে যেতে পারে, যার ফলে কম্প্রেশন চক্রের গুরুত্বপূর্ণ পয়েন্টে চাপ কমে যায়। কম্প্রেসার কাঙ্ক্ষিত চাপ অর্জন এবং বজায় রাখতে সংগ্রাম করতে পারে, কারণ বায়ু সংকুচিত করার জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি বৃদ্ধি পায়। এই চাপের ক্ষতি শুধুমাত্র কম্প্রেসারের কার্যকরী কার্য সম্পাদন করার ক্ষমতাকে হ্রাস করে না, এটি উচ্চতর কাজের চাপ সামলাতে সিস্টেমের ক্ষমতাও হ্রাস করে। চাপ কমে যাওয়ার সাথে সাথে, কম্প্রেসারকে আরও কঠোর পরিশ্রম করতে হবে, যার ফলে শক্তি খরচ বৃদ্ধি পায় এবং সামগ্রিক সিস্টেমের দক্ষতা হ্রাস পায়।
শক্তি খরচের উপর নিষ্কাশন আসনের প্রভাব গভীর। যদি আসনটি পর্যাপ্ত সীল সরবরাহ না করে, তাহলে কম্প্রেসার একই আউটপুট বজায় রাখতে কঠোর পরিশ্রম করতে বাধ্য হয়। এই ধরনের ক্ষেত্রে, হারানো চাপ বা দক্ষতার জন্য কম্প্রেসার দীর্ঘ সময়ের জন্য বা উচ্চ লোড অবস্থায় চলতে পারে। এই বর্ধিত লোড সরাসরি উচ্চ শক্তি খরচে অনুবাদ করে। শক্তি খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পেতে পারে কারণ কম্প্রেসার মূলত "ওভারটাইম কাজ করে" জীর্ণ নিষ্কাশন আসন দ্বারা সৃষ্ট অদক্ষ সিলিংয়ের জন্য ক্ষতিপূরণ দেয়। চাপের অসামঞ্জস্যতার কারণে সিস্টেমটি ক্রমাগত সাইকেল চালালে এবং বিদ্যুতের ব্যবহার আরও বাড়িয়ে দিলে প্রভাবটি জটিল হয়। কিছু উচ্চ-চাহিদা ক্রিয়াকলাপে, এই ধরনের অদক্ষতাগুলি অপারেটিং খরচে লক্ষণীয় বৃদ্ধি ঘটাতে পারে, যা কম্প্রেসারের সামগ্রিক অর্থনৈতিক কার্যকারিতা হ্রাস করে।
কম্প্রেসারের দক্ষতার ক্ষেত্রে তাপ উৎপাদন আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। একটি আপস করা নিষ্কাশন আসন নিষ্কাশন ভালভ এবং আসনের মধ্যে অত্যধিক ঘর্ষণ হতে পারে, যা তাপ উৎপন্ন করে। যদি এক্সস্ট সিটের ফাঁক দিয়ে বাতাস বা গ্যাস চলে যায়, তবে এটি সিলিন্ডার, ভালভ এবং নিষ্কাশন সিস্টেমে স্থানীয়ভাবে অতিরিক্ত গরম হতে পারে। এই বর্ধিত তাপ নিষ্কাশন আসন, ভালভ এবং আশেপাশের উপাদানগুলির উপাদানগুলিকে দ্রুত ক্ষয় করতে পারে। সময়ের সাথে সাথে, এই অংশগুলির অবক্ষয় আরও ঘন ঘন রক্ষণাবেক্ষণ বা এমনকি যদি সুরাহা না করা হয় তবে সম্পূর্ণ সিস্টেম ব্যর্থতা হতে পারে। অতিরিক্ত গরম হওয়ার কারণে নিরাপত্তার কারণে কম্প্রেসার বন্ধ হয়ে যেতে পারে, যার ফলে অপরিকল্পিত ডাউনটাইম হতে পারে। এটি কেবল উত্পাদনে বাধা দেয় না, এটি কম্প্রেসারকে সিস্টেমটিকে সর্বোত্তম অপারেটিং তাপমাত্রায় ফিরিয়ে আনতে আরও শক্তি ব্যবহার করতে বাধ্য করে।
যখন নিষ্কাশন আসন ক্ষতিগ্রস্ত হয় বা জীর্ণ হয়, তখন এটি আশেপাশের কম্প্রেসার উপাদানগুলির উপর অতিরিক্ত চাপ সৃষ্টি করে, যেমন নিষ্কাশন ভালভ, পিস্টন, সিলিন্ডারের মাথা এবং সিল। যদি নিষ্কাশন আসনটি একটি সঠিক সীলমোহর প্রদান করতে ব্যর্থ হয়, তাহলে এটি নিষ্কাশন ভালভ এবং পিস্টনের রিংগুলিতে অতিরিক্ত পরিধানের দিকে নিয়ে যেতে পারে, যার ফলে সেগুলিকে বিভ্রান্তিকর, আটকানো বা স্কোরিং বিকাশ করতে পারে। এটি শুধুমাত্র এই অংশগুলির পরিধানকে ত্বরান্বিত করে না বরং এটি একটি দুষ্ট চক্রও তৈরি করতে পারে, যেখানে আপোসকৃত উপাদানগুলি নিষ্কাশন আসনেরই আরও ক্ষতির দিকে নিয়ে যায়। ফলস্বরূপ, কম্প্রেসার যান্ত্রিক চাপ বৃদ্ধি পায়, যা আরও ঘন ঘন মেরামত বা অংশ প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হতে পারে। সময়ের সাথে সাথে, এই পরিধানের ক্রমবর্ধমান প্রভাব বিপর্যয়মূলক উপাদান ব্যর্থতার দিকে নিয়ে যেতে পারে, আরও অপারেশনাল ডাউনটাইম এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ বাড়ায়, শেষ পর্যন্ত পুরো সিস্টেমের দক্ষতা হ্রাস করে।
